
Sertisseuses de canettes et boîtes de conserve ANGELUS
Les sertisseuses Angelus sont devenues la référence du secteur en matière de qualité et de fiabilité dans une grande variété d'applications agroalimentaires, ainsi que dans un large éventail d'industries, de la chimie aux soins personnels et ménagers, en passant par l'industrie pharmaceutique, et bien plus encore. Conçues pour durer et bénéficiant d'un service et d'une assistance experts, de pièces détachées et de formations, le nom Angelus est devenu synonyme de longévité et de performance. Notre passion pour les technologies de sertissage nous pousse à proposer des conceptions innovantes offrant une intégrité de sertissage optimale, une conception hygiénique, des changements de format rapides et fiables, ainsi qu'une manipulation performante des canettes allégées, pour vous aider à optimiser votre investissement dans votre sertisseuse.
Découvrez nos solutions de sertisseuses de canettes.
Les sertisseuses ANGELUS couvrent deux gammes de produits : les sertisseuses Angelus Legacy et Angelus V-. La gamme Legacy est reconnue pour ses performances fiables et sa fiabilité à long terme. De nombreuses machines installées il y a plus de 60 ans sont toujours en production sur le terrain. La gamme V-Serie s'appuie sur cette base solide, conservant la robustesse et la fiabilité de ses modèles, tout en intégrant des innovations pour faciliter la maintenance, réduire le coût de possession et proposer des innovations brevetées pour la manipulation des canettes allégées.
Les sertisseuses de la V-Serie contiennent 25 % de composants de moins que les Legacy tout en utilisant 80 % de pièces communes à toute la gamme. De plus, leur conception à base métrique est conçue avec un pas idéal pour s'adapter aux remplisseuses modernes, et l'acier inoxydable 304 utilisé dans toutes les zones de contact avec le produit garantit une conception propre et hygiénique, compatible avec le nettoyage à la mousse et aux produits chimiques. Cette série convient aux applications atmosphériques, de gazage sous couvert, de vide vapeur et de dosage d'azote liquide.
À propos des machines à sertir les boîtes ANGELUS
Comment fonctionne une sertisseuse ?
L'objectif d'une sertisseuse de boîtes de conserve est de créer un joint hermétique entre le corps et l'extrémité de la boîte (ou couvercle) afin de créer une fermeture sûre et étanche pour préserver le produit et prolonger sa durée de conservation. Ce procédé, appelé double sertissage, a été mis au point et breveté par la société Angelus Can Machine Company il y a plus d'un siècle.
Lors du double sertissage, un joint métal-métal ou métal-composite est formé par l'assemblage de cinq couches : trois provenant du fond de la boîte et deux provenant du corps de la boîte. Ces couches sont comprimées et soudées étroitement pour former un joint hermétique.
Gamme ANGELUS V-SERIES, données techniques
Modèle | Plage de vitesse | Stations de sertissage | Structure en Acier Inoxydable | lubrification | Diamètre de la canette | hauteur de la canette | espacement entre les canettes | Application |
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18V | 500 - 2,500 | 18 | Standard | Recirculation d'huile | 200 - 300 po 50.8 - 76.2 mm | 113 - 800 po 46.0 - 203.3 mm | 3.563 ou 3.666 pouces 90.5 - 93.1 mm | Boissons |
12V | 400 - 1,800 | 12 | Standard | Recirculation d'huile | 200 - 300 po 50.8 - 76.2 mm | 113 - 800 po 46.0 - 203.3 mm | 3.563 ou 3.666 pouces 90.5 - 93.1 mm | Boissons |
8V | 250 - 1,000 | 8 | Standard | Recirculation d'huile | 200 - 300 po 50.8 - 76.2 mm | 113 - 800 po 46.0 - 203.3 mm | 3.876 pouces 98;45 mm | Alimentation et Boissons |
6V | 175 - 1,000 | 6 | Standard | Recirculation d'huile | 200 - 401 po 50.8 - 103.2 mm | 113 - 800 po 46.0 - 203.3 mm | 5.168 en 131.27 mm | Alimentation et Boissons |
4V | 100 - 450 | 4 | Standard | Recirculation d'huile | 200 - 401 po 50.8 - 103.2 mm | 113 - 800 po 46.0 - 203.3 mm | 6.46 en 164.08 mm | Alimentation et Boissons |
3V | 75 - 350 | 3 | Standard | Recirculation d'huile | 401 - 603 po 103.2 - 157.2 mm | 113 - 910 po 41.3 - 244.5 mm | 10.336 en 262.53 mm | Alimentation et Boissons |
Comment fonctionne l'intégration Filler/Seamer ?
Nos sertisseuses sont conçues pour fonctionner comme des machines autonomes ou intégrées à une remplisseuse dans les chaînes de production de produits alimentaires, de boissons, de produits d'hygiène et d'entretien, de produits chimiques et de produits pharmaceutiques.
Lorsque la sertisseuse est en configuration autonome, on parle d'alimentation aléatoire. Dans ce cas, la sertisseuse est équipée de son propre moteur entraîné par la base et n'est pas synchronisée avec la tourelle de remplissage. Les boîtes remplies sont acheminées vers la sertisseuse soit à partir d'une remplisseuse indépendante, soit à partir d'une table d'accumulation. La sertisseuse est équipée d'une vis de synchronisation calibrée pour séparer les boîtes en fonction de la synchronisation de la chaîne d'alimentation de la sertisseuse, qui entraîne ensuite les boîtes dans la tourelle de sertissage, où elles sont ensuite scellées hermétiquement.
Lorsque la sertisseuse est connectée à une remplisseuse, le pas de la remplisseuse doit être compatible avec la sertisseuse. La connexion s'effectue de deux manières : par synchronisation mécanique ou servocommande. Dans le cas d'une connexion mécanique, la sertisseuse entraîne la remplisseuse via un moteur, grâce à un système d'entraînement par courroie, et la remplisseuse et la sertisseuse sont reliées par un arbre de transmission. Dans le cas d'une synchronisation servocommandée, la remplisseuse et la sertisseuse sont synchronisées électroniquement par des servomoteurs distincts sur chaque machine. Un servomoteur suit l'autre via une communication par codeur. Cette synchronisation garantit un alignement correct des vitesses entre les deux machines.