Technologie de remplissage débit massique
À propos de cet équipement
À propos de cette technologie
Dans les systèmes de remplissage à débit massique, les débitmètres Coriolis installés à chaque station de remplissage mesurent les débits massiques et volumétriques de fluides aux caractéristiques très variées, comme les sirops, les sauces, les shampoings, les détergents, les produits d'entretien, les produits chimiques, etc. Les débitmètres utilisés dans ce type de système mesurent également la masse volumique et la température des fluides pour calculer d'autres paramètres tels que le débit volumique, la teneur en solides ou les unités de masse volumique. Chaque débitmètre est étalonné et dimensionné en usine pour optimiser les débits pour différentes tailles de remplissage, offrant une grande précision de remplissage (σ = 0.1 %, à valider en fonction du produit). Ces systèmes offrent une reproductibilité exceptionnelle, garantissant un poids de remplissage optimal, avec un minimum de déchets et de pertes de produit. Ils sont également disponibles en configurations XP/ATEX pour les applications dangereuses, selon les besoins.
Technologies de remplissage rotatif
Nous proposons trois technologies de remplissage spécifiques : débit massique, pondéral et volumétrique. Pour choisir la technologie de remplissage la plus adaptée à votre application, tenez compte des exigences spécifiques du produit à conditionner.
| Caractéristiques de remplissage | Débit massique | Pondéral | Volumétrique |
|---|---|---|---|
| Petites particules (0.6") | X | X | X |
| Particules moyennes (0.6 à 38 po) | X | X | X |
| Grosses particules (38 à 1.0 po) | X | X* | X |
| Liquides homogènes à faible tension superficielle | X | X | X |
| Liquides épais et homogènes | X | X | X |
| Faible volume (10-20 ml) | X | X | X |
| Grand volume (1.5 à 2 gal) | X | X | X |
| Flexibilité de changement | X* | X | X* |
| Nettoyage en place | X | X | X* |
*Produit en attente et volume de remplissage
La viscosité n'est pas une caractéristique de référence, car elle ne nous indique pas exactement comment un produit s'écoulera. Par exemple, le sirop de maïs a une viscosité d'environ 4,000 cps et le ketchup, d'environ 50,000 cps. Par expérience, le ketchup nécessite moins de pression pour se remplir que le sirop de maïs. En effet, le ketchup est un fluide non newtonien, ce qui signifie que sa viscosité dépend de la contrainte de cisaillement qui lui est appliquée.
Le ketchup est également un fluide rhéo-fluidifiant (ou pseudo-plastique), ce qui signifie que sa viscosité diminue lorsqu'une contrainte de cisaillement lui est appliquée. Le sirop de maïs, en revanche, est un fluide newtonien, ce qui signifie que sa viscosité reste constante, quelle que soit la contrainte de cisaillement appliquée.
De nombreux autres facteurs peuvent influencer la capacité d’un produit à s’écouler (c’est-à-dire sa rhéologie). Il est nécessaire d’utiliser les produits réels des clients pour obtenir les meilleurs résultats, plutôt que de se baser uniquement sur une viscosité connue pour déterminer la technologie de remplissage idéale et la combinaison tête de remplissage appropriée.
Détails du produit
Technologie de remplissage à débit massique : valve de distribution
- Conception de vanne sanitaire incorporée avec des buses à flux laminaire
- Corps à buse fixe ou embout amovible configurable pour une flexibilité ultime du produit
- Buses brise-bulles pour liquides moussants par électroérosion à fil, sans écrans détachés
- Aucun contact avec le dessus du contenant suivant, éliminant ainsi le risque de contamination croisée du produit entre les changements de contenant
- Contrôle positif optionnel du col, en fonction de l'application
Hygiène et entretien
Nos systèmes de remplissage par débit massique ou pondéral sont conçus pour répondre aux normes de conception hygiénique les plus élevées :
- Certifié pour la norme 3-A SSI 17-13
- Membre actif de l'EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group).
- Conçu pour être nettoyé ou stérilisé sur place (sans intervention humaine)
- Conçu pour nettoyer la distribution du produit à travers la tourelle de remplissage et absorber le flux turbulent à travers la ligne de distribution du produit à un minimum de 5 pi/s (1.5 m/s)
- Boucle fermée disponible pour CIP/stérilisation ou plateau ouvert vers le drain de collecte central
- Les recettes CIP sont variables selon le produit et les exigences de nettoyage
- La pompe d'alimentation du produit et l'alimentation CIP sont fournies par le client, avec des débits de pompe adaptés aux exigences de distribution/débit du produit et aux exigences d'alimentation CIP.
Données techniques
Nos systèmes de remplissage à débit massique sont disponibles dans des vitesses allant de 337 à 667 CPM/2000-4000 BPH.
Elles sont construites avec un plateau de remplissage incliné ou une base plate traditionnelle, avec des tourelles de remplissage de 1080 1350, 1440 1800, 2160 2700, 3300 mm. Les tourelles monoblocs sont disponibles avec des tailles de 450, 480 540, 600 720 ou 900 1100 mm.
Styles d'emballage
Vidéos
Pièces et assistance technique
Des pièces d'origine et un service client expérimenté sont essentiels au maintien de l'intégrité et de la qualité de votre équipement. Nous proposons des pièces détachées et de remplacement pour toutes nos gammes de produits, ainsi qu'une équipe de professionnels dédiés qui fournissent une assistance globale, délivrée localement. Si vous avez besoin d'assistance, contactez notre équipe et un professionnel de l'assistance répondra à votre demande.
